Омӯзиш дар бораи андоваи сабук ва десулфуризатсияи гаҷ

Гипси десулфуризатсия як гаҷҳои иловагии саноатӣ мебошад, ки бо роҳи безараргардонӣ ва тоза кардани гази дуди пас аз сӯзондани сӯзишвории дорои сулфур тавассути оҳак ё хокаи оҳаксанг ҳосил мешавад.Таркиби химиявии он бо гачи табиии дигидрат, асосан CaSO4·2H2O якхела аст.Дар айни замой дар мамлакати ман дар усули истедсоли электр то дол аз ангишт истедсол кардани энергия бартарй дорад ва SO2 аз ангишт дар процесси истедсоли энергияи гармй бештар аз 50 фоизи партовдои солонаи мамлакатамро ташкил медидад.Миқдори зиёди партовҳои дуоксиди сулфур боиси ифлосшавии ҷиддии муҳити зист гардид.Истифодаи технологияи десулфуризатсияи гази дуд барои тавлиди гаҷҳои десулфуризатсия як тадбири муҳим барои ҳалли рушди технологии соҳаҳои вобаста ба ангиштсанг мебошад.Мувофики маълумотхои статистикии нопурра дар мамлакати ман ба партови гачи нами десулфуришуда аз 90 миллион тонна гузаштааст ва усули коркарди гачи сулфур асосан чамъ шудааст, ки ин на танхо заминро ишгол мекунад, балки боиси талафи зиёди ресурсхо мегардад.

 

Гипс дорои вазифаҳои сабук, паст кардани садо, пешгирии сӯхтор, гармидиҳӣ ва ғайра мебошад. Он метавонад дар истеҳсоли семент, истеҳсоли гаҷҳои сохтмонӣ, муҳандисии ороишӣ ва дигар соҳаҳо истифода шавад.Дар айни замон бисьёр олимон оид ба андова кардани гач тадкикот гузарондаанд.Тадқиқотҳо нишон медиҳанд, ки маводи андовакунии гаҷ дорои микро васеъшавӣ, корношоямии хуб ва пластикӣ буда, метавонад маводи андовакунии анъанавиро барои ороиши деворҳои дарунӣ иваз кунад.Тадкикоти Сю Цзянцзюн ва дигарон нишон дод, ки аз гачи десулфуришуда барои сохтани масолехи сабуки деворбоб истифода бурдан мумкин аст.Тадқиқотҳои Йе Бейхонг ва дигарон нишон доданд, ки гаҷҳои гаҷкунандае, ки аз гаҷҳои аз сулфур баровардашуда истеҳсол мешаванд, метавонанд барои қабати андовакунии паҳлӯи дарунии девори берунӣ, девори қисмҳои дарунӣ ва шифт истифода шаванд ва метавонад мушкилоти умумии сифатро, аз қабили снарядҳо ва кафиданро ҳал кунад. махлули анъанавии андова.Гипси сабуки андова як навъи нави масолеҳи андоваи аз ҷиҳати экологӣ тоза мебошад.Он аз гипси гемигидратӣ ҳамчун маводи асосии сементӣ бо илова кардани агрегатҳои сабук ва омехтаҳо сохта шудааст.Дар муқоиса бо маводи андова семент анъанавӣ, он аст, осон нест, кафидан, часпидан хуб ҳатмӣ, коҳишёбии хуб, ҳифзи сабз ва муҳити зист.Истифодаи гаҷҳои десулфуризатсияшуда барои истеҳсоли гаҷи гемигидратӣ на танҳо мушкилоти нарасидани гаҷҳои бинокориро ҳал мекунад, балки истифодаи захираҳои гаҷҳои десулфуриро амалӣ намуда, ба ҳадафи ҳифзи муҳити экологӣ ноил мегардад.Аз ин рӯ, дар ин мақола дар асоси омӯзиши гаҷҳои аз сулфури тозашуда вақти мустаҳкамкунӣ, устувории печидан ва устувории фишурдаро санҷида, омилҳоеро, ки ба андоваи сабук таъсир мерасонанд, барои коркарди гаҷҳои аз сулфури тозашуда асоснок карда, заминаи назариявӣ барои таҳияи гаҷҳои сабук вазн андова кардани десулфуризатсияи гач.

 

1 таҷриба

 

1.1 Ашьёи хом

Хокаи гипси десулфуризатсия: гипси гемигидратӣ, ки бо технологияи десулфуризатсияи гази дуд истеҳсол ва калсий карда мешавад, хосиятҳои асосии он дар ҷадвали 1 нишон дода шудаанд. Агрегати сабук: микробҳои шишабандӣ истифода мешаванд ва хосиятҳои асосии он дар ҷадвали 2 нишон дода шудаанд. %, 8%, 12% ва 16% дар асоси таносуби массаи гаҷҳои сабуки маҳлули гаҷӣ аз сулфури тозашуда.

 

Retarder: Истифода citrate натрий, таҳлили кимиёвӣ реагенти пок, citrate натрий аст, дар асоси таносуби вазни андова сабук миномет гипс desulfurization, ва таносуби омехта 0, 0,1%, 0,2%, 0,3% аст.

Эфири селлюлоза: гидроксипропил метилцеллюлозаро (HPMC) истифода баред, часпак 400 аст, HPMC ба таносуби вазни миномети гаҷшудаи сабуки гаҷшуда асос ёфтааст ва таносуби омехта 0, 0,1%, 0,2%, 0,4% аст.

 

1.2 Усули санҷиш

Истеъмоли об ва вақти муқаррар кардани консентратсияи стандартии гаҷҳои десулфуришуда ба GB/T17669.4-1999 "Муайян кардани хосиятҳои физикии гипси биноӣ" ва вақти муқаррар кардани андоваи сабуки гаҷҳои гаҷии десулфуришуда ба GB/T 28627- дахл дорад. 2012 «Гучинги гаҷ» гузаронида мешавад.

Қувваҳои фишурда ва фишурдани гаҷҳои десулфуризатсия мувофиқи GB/T9776-2008 "Гипи биноӣ" амалӣ карда мешаванд ва намунаҳои андозаи 40мм × 40мм × 160мм қолаб карда мешаванд ва қувваи 2 соат ва қувваи хушк мутаносибан чен карда мешаванд.Қувваи печидан ва фишурдани маҳлули гаҷи сабуки гаҷшуда аз рӯи стандарти GB/T 28627-2012 «Гипс андова» амалӣ карда мешавад ва устувории муолиҷаи табиӣ барои 1d ва 28d мувофиқан чен карда мешавад.

 

2 Натиҷаҳо ва муҳокима

2.1 Таъсири таркиби хокаи гаҷ ба хосиятҳои механикии гаҷ кардани гаҷҳои сабуки десулфуризатсия

 

Микдори умумии хокаи гач, хокаи охаксанг ва агрегати сабук 100 фоиз, микдори агрегати сабук ва омехта бетагьир мемонад.Ҳангоме ки миқдори хокаи гаҷ 60%, 70%, 80% ва 90% -ро ташкил медиҳад, desulfurization Натиҷаҳои тобоварӣ ва фишурдани маҳлули гаҷ.

 

Қувваи печидан ва фишурдани маҳлули гаҷшудаи сабуки гаҷшуда ҳам бо мурури синну сол зиёд мешавад ва ин нишон медиҳад, ки дараҷаи гидратсияи гаҷ бо синну сол кофӣтар мешавад.Бо зиёд шудани хокаи гаҷ аз сулфури тозашуда, устувории печидан ва фишурдани гаҷҳои сабуки гаҷкунанда тамоюли болоравиро нишон дод, аммо афзоиш кам буд ва қувваи фишурдашавӣ дар 28 рӯз махсусан равшан буд.Дар синни 1d, қувваи печиши хокаи гаҷ бо 90% омехта дар муқоиса бо хокаи 60% гаҷ 10,3% ва қувваи фишурдани мувофиқ 10,1% зиёд шуд.Дар синни 28-рӯза қувваи печиши хокаи гаҷ бо 90% омехташуда нисбат ба хокаи гаҷ бо 60% омехта 8,8% ва қувваи фишурдани мувофиқ 2,6% афзуд.Барои ҷамъбаст, метавон ба хулосае омад, ки миқдори хокаи гаҷ нисбат ба қувваи фишурда ба қувваи печиш бештар таъсир мерасонад.

 

2.2 Таъсири таркиби агрегати сабук ба хосиятҳои механикии гипси сабуки гаҷшуда

Микдори умумии хокаи гач, хокаи охаксанг ва агрегати сабук 100 фоизро ташкил медихад, микдори хокаи гач ва омехтаи устувор бетагьир мемонад.Ҳангоме ки миқдори микробҳои шишабандишуда 4%, 8%, 12% ва 16% аст, гаҷҳои сабук Натиҷаҳои устувории фуҷур ва фишурдани маҳлули гаҷӣ аз сулфур.

 

Дар ҳамон синну сол, устувории печидан ва фишурдани маҳлули гаҷшудаи сабуки десулфуризатсияшуда бо зиёд шудани миқдори микробҳои шишабандӣ коҳиш ёфт.Ин дар он аст, ки аксари микробчаҳои шишагин дар дохили он сохтори холӣ доранд ва қувваташон паст аст, ки ин қувваи печидан ва фишурдани маҳлули гаҷкашии сабукро коҳиш медиҳад.Дар синни 1-солагӣ қувваи печиши хокаи 16% гаҷ нисбат ба хокаи 4% гаҷ 35,3% кам шуд ва қувваи фишурдани мувофиқ 16,3% кам шуд.Дар синни 28 рӯз, қувваи печиши хокаи 16% гаҷ нисбат ба хокаи 4% гаҷ 24,6% кам шуд, дар ҳоле ки қувваи фишурдани мувофиқ танҳо 6,0% кам шуд.Барои ҷамъбаст, метавон ба хулосае омад, ки таъсири таркиби микробҳои шишабандӣ ба қувваи флексия нисбат ба қувваи фишурда бештар аст.

 

2.3 Таъсири таркиби ретардер ба вақти муқаррар кардани гипси сабуки гаҷшуда

Микдори умумии хокаи гач, хокаи охаксанг ва агрегати сабук 100 фоиз, микдори хокаи гач, хокаи охаксанг, агрегати сабук ва эфири целлюлоза бетагьир мемонад.Вақте ки миқдори цитрати натрий 0, 0,1%, 0,2%, 0,3% аст, вақти муқаррар кардани маҳлули гаҷбандии сабуки гаҷшуда ба даст меояд.

 

Мӯҳлати муқаррарии ибтидоӣ ва ниҳоии маҳлули гаҷшудаи гаҷшудаи гаҷшуда ҳам бо зиёд шудани миқдори цитрати натрий зиёд мешавад, аммо зиёдшавии вақти мустаҳкамкунӣ кам аст.Вақте ки миқдори цитрати натрий 0,3% аст, вақти муқарраркунии ибтидоӣ 28 дақиқа ва вақти танзими ниҳоӣ 33 дақиқа дароз карда шуд.Тамдиди мўҳлати муқаррарӣ метавонад аз ҳисоби майдони калони гаҷҳои десулфуризатсияшуда бошад, ки метавонад ретардерро дар атрофи зарраҳои гаҷ бирӯяд ва ба ин васила суръати обшавии гаҷро коҳиш диҳад ва кристаллизатсияи гаҷро боздорад, ки дар натиҷа кристаллизатсияи гаҷро бозмедорад, ки дар натиҷа гаҷ қодир нест. ки системаи мустахками структурй ташкил карда шавад.Мудлати хуби гачро дароз кунед.

 

2.4 Таъсири таркиби эфири селлюлоза ба хосиятҳои механикии гипси сабуки гаҷшуда

Миқдори умумии хокаи гаҷ, хокаи оҳаксанг ва агрегати сабук 100% ва миқдори хокаи гаҷ, хокаи оҳаксанг, агрегати сабук ва ретардер бетағйир боқӣ мемонад.Ҳангоме ки миқдори гидроксипропил метилселлюлоза 0, 0,1%, 0,2% ва 0,4% аст, қувваи печидан ва фишурдани маҳлули гаҷи сабуки гаҷшуда аз сулфури тозашуда натиҷа медиҳад.

 

Дар синни 1-солагӣ устувории қаҳвакунии маҳлули гаҷшудаи сабуки десулфуришуда аввал зиёд шуда, баъдан бо зиёд шудани таркиби метилселлюлозаи гидроксипропил кам мешавад;дар синни 28-солагӣ, устувории каҷшавии маҳлули гаҷи сабуки гаҷшудаи деsulfurized Бо зиёд шудани миқдори метилселлюлозаи гидроксипропилӣ, устувории печиш тамоюли аввал коҳиш, баъд афзоиш ва сипас коҳишро нишон дод.Вақте ки таркиби гидроксипропил метилселлюлоза 0,2% аст, қувваи печиш ба ҳадди максималӣ мерасад ва ҳангоми 0 будани таркиби селлюлоза аз қувваи мувофиқ зиёд мешавад. Новобаста аз синну соли 1д ё 28д, устувории фишурдани маҳлули гаҷшудаи сабуки десулфуризатсияшуда коҳиш меёбад. афзоиши таркиби гидроксипропил метилселлюлоза ва тамоюли камшавии дахлдор дар 28d бештар аён аст.Ин дар он аст, ки эфири селлюлоза таъсири нигоҳдорӣ ва ғафсшавии об дорад ва талабот ба об ба консентратсияи стандартӣ бо зиёд шудани таркиби эфири селлюлоза зиёд мешавад, ки дар натиҷа таносуби обу сементи сохтори шлам зиёд мешавад ва ба ин васила қувватро коҳиш медиҳад. аз намунаи гипс.

 

3 Хулоса

(1) Дараҷаи гидратсияи гаҷҳои десулфуришуда бо синну сол кофӣтар мегардад.Бо зиёд шудани таркиби хокаи гаҷ аз сулфури тозашуда, устувории печидан ва фишурдани гаҷкашии сабук тамоюли болоравиро нишон дод, аммо афзоиши он ночиз буд.

(2) Бо зиёд шудани миқдори микробҳои шишабандӣ, устувории печидан ва фишурдани маҳлули гаҷкашии сабуки гаҷшуда мутаносибан коҳиш меёбад, аммо таъсири мундариҷаи микробҳои шишабандишуда ба қувваи фишурда бештар аст. қувват.

(3) Бо зиёд шудани миқдори цитрати натрий, вақти муқарраркунии ибтидоӣ ва вақти ниҳоии маҳлули гаҷшудаи гаҷшудаи сабук дароз карда мешавад, аммо вақте ки миқдори цитрати натрий хурд аст, таъсир ба вақти муқарраршавӣ аён нест.

(4) Бо зиёд шудани миқдори метилселлюлозаи гидроксипропилӣ, қувваи фишурдани маҳлули гаҷшудаи сабуки гаҷшуда коҳиш меёбад, аммо қувваи печиш тамоюли аввал дар 1д афзоиш ва сипас коҳишро нишон медиҳад ва дар 28д тамоюли камшавии аввал, баъд нишон медиҳад. зиёд ва баъд кам мешавад.


Вақти фиристодан: феврал-02-2023